手机、 PDA、笔记本电脑等数码产品大量使用聚丙烯、聚乙烯、硅橡胶、弹性体等各种高分子材料,多数需要进行喷涂、粘接的加工工艺,高能低温等高子设备是专为此类应用开发的设备之一,其技术先进、稳定可靠、操作简便、降低环境污染、具有良好的表面处理效果,在数码电子行业的表面处理中应用广泛!
手机和笔记本硅橡胶部件的粘接
硅橡胶材料因为具有优良的耐寒性、耐热性、而疲劳性和电气绝缘性,是数码电子行业的主要原材料之一,其广泛应用于如按键、耳机防生盖、机身护套等数码产品的配件之中,过往在对硅橡胶材料进行粘接工艺前,,为了提高附着力,,常进行底涂、 电晕的表面处理方式,。为适应不同形状的硅橡胶部件,南京威登设计了多款匹配高能低温等离子电源的专用表面处理设备,具有适用性强、处理效果良好和产能大的特点,在Apple、小米、OPPO、华为等数码产品的制造企业中广泛使用,并获得好评!
底涂 | 电晕处理 | 高能低温等离子 | |
处理效果 | 良好 | <42达因 | >60达因 |
材料厚度 | 不受限制 | 1mm-4mm | 1mm-10mm |
在线处理 | 不可以 | 可以 | 可以 |
使用成本 | 化学试剂底涂 ,成本高 | <3000W的电源 ,低成本 | 3000W-8000W ,低成本 |
生产速度 | 人工操作 | 2m-5m/min | 最大10m/min |
环境保护 | 化学试剂污染 | 少量臭氧 | 少量臭氧 |
移动电话、 触摸屏、 笔记本电脑的显示屏等产品的生产过程中显示屏和柔性薄膜电路的连接过往采用热压法,,即将柔性的薄膜电路通过加热和加压的方式直接贴合到LCD常有接线点的玻璃上,这种工艺要求玻璃平面洁净,但在实际的生产、仓储、运输过程中玻璃表面很容易收到污染,如不进行清洗,会不可避免地出现指印或尘埃 。 这些表面杂质颗粒造成的短路在一段时间内会使 LCD的显示节段出现故障,通常表现为显示屏中出现显示缺失,,或者显示紊乱。 除此之外薄膜电路和玻璃因表面张力不高而导致的粘接不良也会造成故障。解决这一问题的传统方法是利用棉签和清洁剂,靠人工来对LCD的玻璃进行清洗,处理后去除了杂质颗粒,提高了材料的表面能,使产品的成品率出现数量级的提高。高能低温等离子设备产生的低温等离子体是电中性的,因此在处理时不会损伤保护膜、ITO膜层和偏振滤镜。该处理过程可以“在线”进行,并且无需溶剂,因此更加环保。
优势
■降低人工成本.提高生产效率
■降低度品率
■具有表面清洗、表面处理双重功效
■单台处理宽度1100mm,性价比高
■可根据宽度、厚度、处理速度进行定制